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工厂改善检查清单(企业根本)----目视管理 2009-05-18

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课题6      目视管理

 

水平1 ------ 任何东西都是乱七八糟。对于工序间滞留的原因,加工的步骤,除了具体的操作者以外谁也不清楚。设备在发生故障时也难被发觉,在生产过程中不良品随意流向后工序。

水平2 ------ 以材料仓库为对象实施了目视管理。在制造现场,对工具、测试仪器、手套、棉纱、润滑油、操作油等,也在实施目视管理。

水平3 ------ 在进度管理板、移动单或实物单上进行目视管理,使得不同批次的开始、完成计划和进度一目了然。滞留品以及滞留原因也是清清楚楚。

水平4 ------ 建立了在机械设备发生故障时能迅速通知异常的体制,即使在远处,工作能把握异常情况。

水平5 ------ 出现异常发生的信号时,工作人员毫不疏忽,能敏捷地抓住它并采取迅速的行动。“一旦发觉,立即行动”的认识固定下来了。

说明: 这里说的“目视管理”指的是“建立和运用可以检查、通知异常的机制”。既建立一个“异常发生时,不论是谁都能一眼看出的机制”并维持这种机制,一旦“发生异常,立即采取行动”。

 

目视管理有以下要点:

1、建立异常发生时,任何人,包括在远处的人都看得见的机制。

2、实物和信息的一体化;

3、用低成本可以建立的机制;

4、通过目视管理加强对员工的训练,使之在异常发生时不会错过,而能敏锐的捕捉住。

5、反复进行训练,使“发现异常情况后,能迅速采取行动”的意识深入人心。

 

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类别:生产管理 |   浏览数(2284) |  评论(0) |  收藏

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