过去的一百年,全球制造业经历了由割切到构建的动荡,而今世界经济格局基本形成之际,人类又不得不面对全球资源危机和经济调整带来的冲击,全球制造业在纷乱中寻找突破,一场以占有资源、掠夺市场为主题的制造业布局战争已经在全世界范围内掀开; 过去的三十年间,中国已然在变迁中成为世界的制造工厂;今天,这场没有硝烟的战争也将庞大的世界工厂推倒了分水岭,迎接它的将是全球性能源危机使得原物料价格上涨在短时间内将不可避免;劳动力市场的规范使得人力成本增加成为必然,全球性金融危机加剧导致出口型经济增长方式迅速调整的影响正逐渐反映; 全球经济环境变化和宏观调控的加强将把大批经营管理水平低下的企业挡在市场的门外。中国制造业的战国时代行将结束,大规模的行业清理和整合已经来临,未来几年优化和重组将成为中国制造业的主题,跨过分水岭的企业将步入天堂,其他则退出游戏舞台。 有感于宏观经济调整的阵痛和企业管理改善的无序,刻意整合制造业生产控制体系系统性管理改善的思路,以期为中国的制造业提供一种清晰而全面、客观而务实的生产管理改善路径,使之明白“化繁为简、以点带面”的核心思想; 管理改进犹如搏击运动,陈旧管理习惯是我们的对手,取得胜利的往往不是具备复杂理论深意、披着华丽技巧外衣的绝学,而是最简单最直接的招术你能否练得比别人更好,至少比你的对手更熟练,管理亦然; 面对纷杂、凌乱的管理绝学我们何去何从? 是绞尽脑汁去实践ERP、MRP、SCM、零缺陷、零浪费的宣言?又或者对着生产管理的定义 “指由各种资源包括人力、材料、资金、设备等的组合, 制作有形的产品(成品)或提供无形的劳务(服务), 以直接满足客人要求, 或作为交换之手段” 挖空心思去钻研? 有没有一种更简单的做法去实现合理的生产管理? 120年前美国人提出“劳动方法标准化、培训员工科学化、实施奖励工资制度化和管理职能专业化”,造就了世界第一制造大国,60年前日本制造业给出的答案是“物品要与不要须分开,要的物品放整齐”,成就了世界第二制造大国; 还有没有更深入和有效的方法进行生产管理? 30年前日本制造业再次给出答案“以彻底消除浪费来实现合理的精益化生产管理”,结果世界第一制造强国因此而诞生。 无论何时,舍本逐末、追求华丽的管理改进只能带来短期的表面的改善效果,而不能为企业形成长期可凝固的管理平台,简单的招式练到及至就是绝招,企业应回归理性的思考。 ——李科 2008年11月于上海 一则寓言故事讲道:世人皆称扁鹊神医,扁鹊说“我之医术治病于皮表,在疾病之后;不若次兄治病于骨肉,在疾病之中;更无论掌兄治病于脏里,在疾病之前;然世人但见我于顽疾而后救,不见次兄治之病中,掌兄防病于前,而赞我之医术”。 数年来全国巡讲中,常有学员反馈各类管理问题,亦如生产计划不畅、员工行为不受控制、物料混乱、品质波动、部门沟通不畅等等,并希望能提供针对性培训教育及问题解决方案;诚然,针对性的培训指导或许能立即予以某些问题的改善,但孤立的问题改善如同头痛医头、脚痛医脚,四处救火却难使企业建立一套系统的管理改进平台;合理的生产控制系统希望在质量、成本、交期、制造环境、安全和员工士气等方面同时达成最优化,而各类绩效本身却存在相互牵制和平衡,孤立的管理改善在某一绩效上取得成果的同时可能亦放松对其他绩效的控制; 治病讲求三分治而七分养,企业的七分养护实质是讲究步步为营的持续改进,是系统连续的管理改善,正如我们认为的简单的招式练到及至就是绝招,而真正的绝招是可以在不同场景、不同阶段采用统一的思想而变化的技巧进行不同运用的招术,是为管理的“无招胜有招”; 整合制造业生产控制体系系统性管理改善的思路,是希望为企业提供一种简单可行、步步深入的生产系统管理推进绝招,而系统连续的改善推进远比孤立的局部优化重要,企业的管理者应学会全局思考。 ——李科 2009年1月于西安 ![点击查看原图](http://loyalwww.ichinaceo.com/attachment/Mon_0904/1028729_eb40d6465b1ae4b.jpg)
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